Bagaimana Menghilangkan Listrik Statis Selama Produksi?

Kelebihan listrik statis di bengkel percetakan berdampak besar pada produksi, yang meresahkan hampir setiap perusahaan percetakan. Untuk situasi yang berbeda, ada banyak solusi yang sesuai, bagaimana membiarkan operator bengkel yang sebenarnya memahami sepenuhnya, ringkasan dan integrasi berkelanjutan adalah kuncinya, sehingga setiap operator dapat membuat respons yang tepat ketika menghadapi masalah yang sesuai. Penulis telah memilah beberapa metode eliminasi elektrostatis, dan pembaca dipersilakan untuk terus menambahkan.

Pertama-tama, mari kita lihat secara spesifik apa yang terjadi jika listrik statis terlalu besar? Misalnya, kualitas dasar produk tidak dapat dijamin; Pencetakan halaman penuh mudah untuk membentuk titik-titik putih kecil yang "meledak"; Gambar garis mudah dibuat pada blok warna sablon, terutama bahan transparan ganda lebih jelas; Bahan PE dapat dengan mudah menyebabkan soket yang tidak akurat; Standar dalam cetakan, bahan transparan ganda, lembaran potongan tidak mudah dipilah, menyebabkan kekacauan di lokasi...

Lantas, ketika situasi di atas terjadi, bagaimana cara menghilangkan listrik statis? Penulis secara khusus merangkum metode berikut:

1 Kontrol suhu dan kelembaban bengkel

Pertama, tentukan apakah penyimpanan suhu dan kelembaban gudang material dan bengkel percetakan berada dalam nilai yang relatif sesuai. Biasanya suhu dikontrol pada 20 derajat ~ 25 derajat, kelembaban dikontrol pada 50 persen ~ 65 persen, dan gudang bahan baku dan bengkel percetakan harus sekonsisten mungkin. Untuk memastikan bahwa kadar air bahan baku tidak berubah sebanyak mungkin. Perubahan kadar air bahan baku merupakan proses pelepasan listrik statis.

Suhu dan kelembaban memiliki pengaruh besar pada pencetakan. Ketika suhu bengkel tinggi, kinerja aliran tinta meningkat karena kenaikan suhu dan aksi gaya mekanis, gravitasi molekuler antara tinta menjadi lebih lemah, dan konsumsi air dalam pencetakan akan meningkat, yang akan mempercepat terjadinya emulsifikasi, dan pelat pasta air mudah kering dalam pencetakan; Ketika suhu rendah, viskositas tinta besar, tinta lebih sulit, dan jumlah aditif yang sesuai harus ditambahkan ke tinta selama pencetakan untuk mengurangi viskositas tinta untuk memastikan kemajuan pencetakan; Ketika kelembaban tinggi, kertas mudah menyerap air dan berubah bentuk, dan jumlah air sulit dikendalikan saat mencetak, dan mudah memiliki air yang besar, sehingga perlu untuk mengontrol suhu dan kelembaban bengkel. untuk dicetak. Dalam proses pencetakan, suhu dan kelembaban bengkel pencetakan dapat dikontrol secara wajar, perubahan suhu tidak melebihi 3 derajat, selain mencegah listrik statis, ketidakakuratan pencetakan berlebih yang dibentuk oleh pemuaian dan penyusutan kertas juga akan ditingkatkan.

Seperti disebutkan di atas, standar pencetakan mensyaratkan bahwa kelembaban lingkungan paling baik dikendalikan antara 50 persen ~ 65 persen , tetapi di musim dingin, terutama di musim dingin utara, kelembaban bengkel banyak perusahaan percetakan sulit dicapai, dan bahkan 40 persen dapat tidak terjangkau, dan mengepel adalah metode perawatan termurah Namun, sulit untuk mengontrol kelembaban secara akurat, dan pemasangan pelembab atomisasi adalah salah satu solusi yang baik. Pelembab atomisasi dipasang di stasiun pembuangan, penggulungan dan pemotongan sebelum dicetak, dan ketika kelembaban keseluruhan bengkel pencetakan kurang dari 50 persen, pelembab atomisasi dimulai untuk memastikan lingkungan kelembaban keseluruhan bengkel. Perhatian khusus harus diberikan di sini bahwa pelembab harus berupa kabut, dan tidak boleh ada tetesan air besar yang menyembur keluar, jika tidak jatuh pada bahan mentah akan menyebabkan pencetakan yang buruk.

2 Pasang eliminator elektrostatis

Jika ada cara sederhana, maka metode eliminasi "pembumian" adalah operasi paling sederhana. Sebuah konduktor logam digunakan untuk menghubungkan zat untuk menghilangkan listrik statis dengan bumi, sehingga potensialnya sama dengan bumi, dan muatannya dialirkan melalui bumi dan menghilang.

Cara yang umum adalah memasang eliminator elektrostatis (tipe batang dan tipe pengering rambut) pada peralatan pencetakan untuk menghilangkan listrik statis yang dihasilkan pada bahan cetak, prinsipnya adalah menghasilkan medan listrik di dekatnya di bawah aksi listrik tegangan tinggi, sehingga molekul di udara terbagi menjadi ion positif dan negatif, dan ketika bahan dengan muatan berlebih menyerap ion yang sesuai melalui medan listrik, menetralkannya, dan kemudian menghilangkan listrik statis.

Ada dua jenis utama perangkat eliminasi elektrostatik, satu listrik, mengandalkan sejumlah besar ion di medan listrik yang dihasilkannya untuk menyerap, menetralkan, dan menghilangkan elektron bebas pada permukaan film untuk mencapai tujuan menghilangkan listrik statis. ; Yang lainnya adalah jenis pelepasan, yang tidak memerlukan energi apa pun untuk bekerja, seperti yang ditunjukkan pada gambar, ketika film melewati kawat logam, kelebihan elektron pada permukaan film masuk ke bumi melalui kawat logam dan menghilang. Karena potensi kawat logam lebih rendah dari potensi elektron bebas pada permukaan film, film dapat mencapai efek menghilangkan listrik statis setelah kawat logam dilepaskan. Perangkat eliminasi elektrostatik adalah jenis perangkat yang sangat praktis dalam proses pencetakan bahan perekat film, dan dapat dipasang di beberapa lokasi peralatan pencetakan sesuai dengan persyaratan, seperti sebelum dan sesudah stasiun pemotongan mati.

3 Kontrol tekanan cetak

Proses pencetakan adalah untuk menyelesaikan transfer tinta ke kertas dengan tekanan roller, dan tekanannya cukup besar untuk membuat tinta cetak kencang dan jernih, tetapi pada saat yang sama menghasilkan banyak listrik statis. Mengurangi tekanan pencetakan dapat mengurangi migrasi muatan kertas dan mengurangi listrik statis kertas, tetapi akan mempengaruhi kualitas bahan cetakan. Oleh karena itu, untuk memastikan pencetakan normal, mengontrol ukuran tekanan pencetakan juga merupakan salah satu cara untuk menghilangkan listrik statis.

Tentu saja, pengurangan kecepatan secara langsung akan mempengaruhi efisiensi produksi, meningkatkan siklus pencetakan, dan perlu menambah jumlah shift atau mesin cetak, dan keseimbangan antara ini adalah kebijaksanaan kapten.

4 Eliminasi kimia

Eliminasi kimia umumnya mengacu pada pelapisan lapisan agen antistatis pada permukaan substrat untuk membuat substrat menjadi isolator yang sedikit konduktif. Ada batasan besar dalam penerapan metode eliminasi elektrostatik kimiawi, seperti menambahkan bahan kimia antistatis saat mencetak bahan kertas, yang memiliki dampak tertentu pada kertas dan dengan demikian mempengaruhi kualitas pencetakan. Ini akan mengurangi kekuatan, daya rekat, kekencangan, kekuatan tarik, dll dari kertas, sehingga metode kimia tidak banyak digunakan.

Di atas adalah beberapa metode penggunaan yang dirangkum oleh penulis dalam karya, dan kekurangannya dipersilakan untuk mengkritik dan berdiskusi, sehingga memorandum ini lebih sempurna dan menguntungkan lebih banyak perusahaan.