Mengapa Label Self-Adhesive Curling Dan Tidak Kuat Setelah Laminating?

Laminating adalah salah satu proses finishing permukaan yang paling umum untukpencetakan label stiker, yang membantu meningkatkan ketahanan aus, ketahanan air, ketahanan terhadap kotoran, dan ketahanan korosi kimia pada label. Meskipun laminasi dapat secara efektif meningkatkan kelas label, tetapi dalam proses laminasi, sering mengalami beberapa masalah laminasi yang buruk, seperti kerutan, gelembung, pengeritingan, dll., mempengaruhi kualitas produk, yang mengakibatkan konsekuensi yang merugikan. Dalam makalah ini,pencetakan Yucaiakan berbagi dan bertukar dengan Anda solusi untuk masalah self-adhesive label curling dan tidak kuat setelah laminating.

Laminasi Tidak Kuat

Laminasi tidak kuat dalam produksi sehari-hari sering ditemui, terutama area pencetakan lapangan yang luas setelah film, dan kebutuhan akan bahan perekat die-cutting yang berdarah, sering ditemui setelah die-cutting ditutupi dengan film yang bagus dari tepi, dan bahkan tinta cetak anti lengket. Alasan untuk ini adalah sebagai berikut:

1. Kualitas Laminasi Itu Sendiri

Jika laminasi itu sendiri memiliki masalah kualitas, seperti lem tidak menempel, tidak dapat dipadatkan dengan baik dengan bahan cetak. Keadaan ini menyebabkan laminasi tidak kuat, bahan apa pun, teks apa pun yang dicetak dan teks mudah rontok. Kita dapat melakukan tes sederhana dalam produksi, yaitu, setelah menutupi laminasi dengan pisau utilitas untuk menutupi potongan laminasi, gosok perlahan beberapa kali untuk melihat apakahlaminasi akan jatuh, jika tidak jatuh, umumnya tidak akan ada masalah yang terlalu besar.

2. Kekencangan Tinta Cetak Tidak Bagus

Tinta cetak tidak sepenuhnya kering, atau kekencangan kering tidak baik, juga mudah menyebabkan laminasi lepas. Situasi ini terutama muncul di area pencetakan lapangan yang luas, dan produk pemotongan mati berdarah di atas. Karena pendarahan die cutting perlu dipotong ke tinta, jika kekencangan tinta tidak bagus, mudah menyebabkan laminasi lepas. Untuk menghindari situasi ini, disarankan untuk menguji kekencangan tinta dengan pita perekat setelah pencetakan, biasanya dengan uji pita 3M-610. Jika tinta dapat lulus uji pita, maka laminasi, pemotongan mati tidak akan muncul dari fenomena.

3. Tegangan Permukaan Bahan Cetak

Ketegangan permukaan beberapa bahan perekat diri laminasi terlalu rendah, sehingga daya rekat tinta setelah pencetakan tidak kuat, dalam pencetakan area luas pola bidang setelah laminasi meliputi pemotongan mati yang rentan terhadap fenomena penutup film. Dalam hal ini, tegangan permukaan bahan harus diuji dengan pena nada sebelum mencetak. Secara umum, tegangan permukaan material harus mencapai minimal 38 nada dan 42 nada paling baik. Jika tegangan permukaan material terlalu rendah, perlu mempertimbangkan halo mekanis, atau cara pelapisan untuk meningkatkan pencetakan tegangan permukaan material. Secara umum, melalui dua cara perawatan material ini, tegangan permukaan akan memiliki tingkat peningkatan yang berbeda, lampiran tinta cetak kuat, setelah urutan laminasi tidak mudah lepas dari masalah. Oleh karena itu, kita harus ingat: hanya setelah tegangan permukaan material hingga nilai suara yang memenuhi syarat, dapat mencetak produksi.

Kotoran Laminasi

Kotoran laminating, mengacu pada munculnya kotoran, benda asing, debu, dll. dalam proses laminating, yang mempengaruhi kualitas produk. Penyebab utama pengotor laminasi adalah.

1. Permukaan Bahan Kotor

Permukaan bahan perekat diri kotor, debu, rambut kertas, debu kertas, dll dapat dengan mudah menyebabkan kotoran laminasi. Oleh karena itu, proses produksi memerlukan perlakuan penghilangan debu pada permukaan material. Hal ini biasanya dicapai dengan kain debu atau rol debu, di mana rol debu terbuat dari rol poliuretan dengan daya rekatnya sendiri yang lemah untuk menempelkan debu pada permukaan material untuk mengurangi masalah yang disebabkan oleh debu selama proses pencetakan dan laminating. Perlu dicatat bahwa dalam beberapa tahun terakhir, mesin cetak telah menjadikan rol penghilang debu sebagai fitur standar dan dapat digunakan tanpa banyak pertimbangan.

Selain itu, beberapa bahan self-adhesive berbasis kertas itu sendiri jatuh bubuk juga mudah menyebabkan kotoran laminasi, bubuk kertas sering karena bahan itu sendiri tidak cukup kuat di permukaan, dengan roller penghilang debu juga sulit untuk sepenuhnya menghapus. Jika Anda menemukan kekuatan permukaan material yang rendah, dalam hal tidak dapat mengganti material tepat waktu, Anda dapat mempertimbangkan untuk menggunakan cara pelapisan bawah untuk menyelesaikannya, yaitu, pertama di permukaan material mencetak lapisan bawah tinta pelapis atau menghilangkan agen cahaya, dan kemudian mencetak warna lain, yang dapat sangat mengurangi generasi rambut kertas, cara ini tidak hanya dapat meningkatkan kualitas pencetakan, tetapi juga sangat meningkatkan kualitas laminasi setelah urutan.

2. Mencetak Debu Mengambang

Lingkungan bengkel percetakan memiliki dampak yang lebih besar pada kualitas laminasi, jika terlalu banyak debu di bengkel, mudah menyebabkan kotoran laminasi. Pada prinsipnya, kebutuhan untuk mengganti sepatu ke bengkel percetakan, setidaknya dua kali sehari untuk mengepel lantai, yang dapat memastikan bahwa tanah bersih, sehingga mengurangi debu bengkel.

3. Mencetak Listrik Statis

Dalam pencetakan bahan perekat diri berbasis film akan menghasilkan banyak listrik statis, listrik statis akan menyerap debu di lingkungan bengkel, yang mengarah ke kotoran saat laminating. Oleh karena itu, selain menjaga kebersihan lingkungan bengkel, juga perlu mengontrol kelembaban bengkel. Pada prinsipnya, kelembaban relatif bengkel harus dijaga pada sekitar 50 persen ~ 60 persen . Disarankan bahwa perusahaan dengan kondisi dapat membeli pelembab industri untuk mengontrol kelembaban bengkel, dan perusahaan tanpa kondisi dapat menyelesaikan masalah dengan mengepel lantai.

Keriting setelah laminasi

Pengeritingan setelah laminasi juga merupakan masalah laminasi yang umum. Masalah ini ditandai dengan tersembunyi, tidak mudah ditemukan, sehingga die-cutting curl sering terlambat ditemukan, masalah ini perlu menarik perhatian. Penyebab label curl setelah laminasi adalah.

1. Ketegangan Laminasi

Biasanya, setelah label laminasi ikal terutama ke atas dan ikal ke bawah dua. Jika label melengkung ke atas, itu berarti tegangan membran terlalu besar; jika label melengkung ke bawah, itu berarti tegangan membran terlalu kecil. Dalam proses produksi, ketegangan film terus berubah, secara umum, ketika film baru dibuka ketika ketegangannya relatif kecil, semakin ke jantung volume, semakin besar ketegangan film. Oleh karena itu, tegangan film perlu diatur selama proses laminating. Naikkan ketegangan film saat pertama kali membuka gulungan, dan turunkan saat gulungan hampir selesai.

Di sini, ajari Anda cara untuk memeriksa apakah tegangan laminasi sesuai: setelah laminasi dengan pisau untuk menutupi bahan film sesuai dengan ukuran label jadi, potong beberapa, dan kemudian label dari kertas belakang untuk melihat apakah labelnya rata, jika labelnya rata, bahwa tegangan membran sesuai, jika label naik atau turun, itu berarti tegangan membran tidak sesuai, Anda perlu menyesuaikan tegangan membran sesuai dengan situasi spesifik.

2. Masalah Peralatan

Beberapa peralatan pencetakan lama pada perangkat laminating, desainnya relatif sederhana, ketegangan laminating tidak dapat disesuaikan, atau ruang lingkup penyesuaian terbatas. Peralatan ini ke operator akan membawa beberapa masalah, karena kurangnya ruang untuk penyesuaian peralatan, setelah mengalami ketegangan laminasi tidak sesuai, dan tidak dapat melakukan penyesuaian yang efektif, mudah untuk menyebabkan masalah keriting laminasi. Saat ini, banyak peralatan pencetakan baru yang terdaftar, ketegangan laminatingnya umumnya disesuaikan dengan motor servo, dapat menjadi solusi yang baik untuk masalah tersebut. Hal ini menunjukkan bahwa pemilihan peralatan laminating juga sangat penting.

Ini adalah beberapa masalah dan solusi laminating yang lebih umum dalam pencetakan web label berperekat. Padahal, dalam proses produksi sebenarnya masih banyak masalah laminating lainnya, karena keterbatasan ruang, disini tidak lagi satu per satu. Saya harap artikel ini dapat memberikan bantuan kepada sebagian besar rekan, tetapi juga berharap lebih banyak rekan telah membaca artikel ini, Anda dapat membagikan proses produksi harian Anda yang mengumpulkan pengalaman berharga dengan semua orang. Jika Anda memiliki pertanyaan lain tentang label perekat, silakan Gratishubungi ahli labelataucek berita lainnyadi percetakan Yucai.